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发布时间:2021-11-10 21:45:48
使用五金模具什么原因导致损坏?
1、五金模具在冲压过程中,如果存在模具强度设计不够或受力不均,模具导向不良、倾斜,或模板间有***等情况,就会导致具合模不灵活,甚至卡死。这时就需要停止生产,找出卡模原因,排除故障,否则,就会扩大故障,导致模具损坏。
2、五金模具的制造材料及其热处理工艺是否适合,对模具质量影响很大,如果冲压模具的淬火温度过高,淬火方法和时间不合理,以及回火次数和温度、弯头管件,肘间选择不当,都会导致模具进入冲压生产后损坏,五金冲压件质量受损。合页五金模具定做
选五金模具材料的要求:
(一)模具满足经济性要求
在给模具选材是,必须考虑经济性这一原则,尽可能地降低制造成本。因此,在满足使用性能的前提下,首先选用价格较低的,能用碳钢就不用合金钢,能用国产材料就不用进口材料。另外,在选材时还应考虑市场的生产和供应情况,所选钢种应尽量少而集中,易购买。
(二)模具满足工作条件要求
1.强韧性:模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。
2.疲劳断裂性能:模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。合页五金模具定做
我们在做五金模具加工进会对五金加工,进行生产加工阶段划分,主要分为以下几个阶段:
便于安排热处理工序:粗加工后,一般要安排去应力热处理,以消除内应力。精加工前,要安排淬火等热处理。热处理引起的变形可以通过精加工予以消除。
合理使用五金配件加工设备:粗加工余量大,切削用量大,可采用功率大、刚度好、效益高而精度低的机床。精加工切削力小,对机床***小,采用高精度机床。这样发挥了设备的各自特点,既能提高生产率,又能延长精密设备的使用设备.合页五金模具定做
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