顺德高速冲压加工公司服务为先「群龙金属制品」

五金冲压件加工条件是什么？

1、金属冲压件的加工必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料品种和规格，尽可能减少材料消耗。在允许的情况下使用低成本材料，并使零件尽可能无浪费和减少浪费。

 2、在金属冲压件能正常使用的情况下，尺寸精度等级和表面粗糙度等级应尽量低，有利于产品互换，减少浪费，保证产品质量稳定。

    不合格品统计分析：品质部门针对所产生的冲压件不良品进行统计，分析不合格品产生原因。

    纠正预防措施：冲压件原材料来料时要求供应商提供相应的材质报告及相关的行业检测报告 对冲压件产成品不良原因进行分析、并制定相应的预防措施。

      冲压件加工厂的质量检验工作的基本任务之一，是建立并实施对不合格品控制的程序，通过对不合格品的控制，实现不合格的原材料、外构配套件、外协件不接收、不投产；不合格的在制品不转序；不合格的零件不配装；不合格的产品不交付的目的，以确保防止误用或安装不合格的产品。

避免五金冲压成形跑偏的方法：

    1.设计制作成形模具采用对称的凹模，凹模边滑移两边的圆角半径相等，凸模和凹模间隙均匀。V形成形时避免凹模左右角度不相等；

    2.采用带有背压弹顶装置的成形模。折弯时首先是弹顶装置与凸模将原材料压紧，然后逐步下降成形。成形时钢板被压紧，减少或消除了滑移；

    3.采用装有***销的成形模，它是利用 成形件底部的孔，套在背压顶板上的***销中，这样成形时原材料便不能移动，从而防止了滑移；

    4.制作成形模时注意模具是否安装到位，螺丝、***销等锁紧度，避免松动导致的材料滑移。