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发布时间:2022-05-04 02:18:48
在不锈钢冲压件加工过程中,不锈钢材料经过变形加工后边缘产生的多余铁屑,冲压件会有一些大小程度不同的毛刺。毛刺的出现会大大降低不锈钢冲压件的质量标准,因此应该利用相应的去毛刺工艺防止或去除不锈钢冲压件表面的毛刺。
一般情况下,不锈钢冲压件去除毛刺的工艺可以分为4大类:
粗级:不锈钢冲压件有毛刺时,可以采用切削,磨削,锉刀等常见工艺除去,这些工艺只适用于精度要求不高的不锈钢冲压件;
普通级:对不锈钢冲压件有一定的精度要求的可以使用研磨、砂轮抛等工艺去除毛刺;
精密级:对于精密级的不锈钢冲压件,中兴溢德小编教你两种工艺除掉毛刺,那就是电化学加工、滚动加工;
超精密级:对于超精密级的不锈钢冲压件,要求非常非常的高,可以采用磁力研磨、超声波研磨等工艺去除毛刺,这类工艺可获得不锈钢冲压件非常高的精度。
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通常情况冲压连续模的带料点会设计在没有折弯的位置。特殊产品可以带料于特殊型面位置,但需要满足一下基本要求:
1、带料点尽量设定在平面上,避免设置于产品折弯曲面上
2、带料点位置可以带产品单点,也可以多点分开
3、带料点一般不要放置于产品有特殊要求的位置
4、带料方式建议是使用倒锥形设计,以此来补强带料点位置强度
良好的冷却性,以带走加工过程中所产生的热量。由于冲压加工产生较大的热量,模具与材料间的摩擦热、材料塑性变形热等都以加工热的形式表现出来,特别在高速加工工艺中,热量的产生会更多,若不及时转移、除去,就会在模具上蓄积,使模具温度逐渐升高,引起模具膨胀变软,导致产品尺寸精度下降;若温度继续上升,凸凹模之间的间隙就会减小,施加给材料上摩擦力就会增大,局部会产生高温,从而造成烧结、拉伤等事故。
非标五金冲压件不是按照***颁布的统一的行业标准和规格制造的,而是根据自己的用途需要自行设计制造的。由冲压厂自行决定紧固件的规格、尺寸、机械性能和材质。根据实际用途按照图纸制作标准件。
非标五金冲压件属于常见的金属结构件,具有良好的可塑性、导电性、伸展性,更具有精密度高、外表美观等实用特点,其应用非常广泛。当今工业制造升级速度迅猛发展,各种新科技如井喷式爆发,让人应接不暇,如今热度很高的三种应用就有:汽车冲压件、机器人部件、电子设备件。
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