高速冲压加工厂欢迎来电 群龙金属制品有限公司

    伴随着自动车床件市场竞争压力的加剧深入，大部分五金厂在生产中，其产业链各阶段的利润空间均在压缩，降价的空间日趋减少。电价上调后，五金厂的生产成本增加，要靠自身消化，很难向下游转嫁，五金厂利润空间进一步被挤压。高速冲压加工厂

    产业链发展的不良的循环导致众多五金厂认识到，要想长远发展，做好市场，就要重新选择新的战场。同时单靠价格竞争不能建立竞争力，不是长远发展的方向，从而努力探索新的发展道路。同时加强企业自身产品技术创新与质量的提高。建立新的经营主线方针，以确保实现企业的可持续发展。

这些冲压模具按其在五金冲压加工过程中完成的工序任务，还可以按下面几类划分：

1.冲裁模

   通常包含：切断模/落料模/冲孔模/切口模/切边模/剖切模/整修模/。这些模具常用于五金冲压加工的分离工序；

 2.弯曲模

   通常包含：压弯模/卷边模/扭弯模/等。用于五金冲压加工的塑性成形工序的弯曲工艺；

 3.拉深模

   拉深模包含：不变薄拉深模/变薄拉深模/，通过拉深模可以将平板毛胚制成底无缝的容器。拉深模用于五金冲压件的拉深工艺；

 4.成形模

   常用的有：起伏成形模/翻边模/胀形模/缩口模/立体整的形模/校平整的形模/等。这些模具也是用于五金冲压件的塑性成形工序；

 5.压缩模

   通常有：压印模/冷挤压模/顶镦模/冲眼模/等。它是采用强压力使金属毛料流动变形，得到所需的五金冲压件形状。它也是用于冲压件冷冲压加工的塑性成形工序。

 冲压件弯曲加工，因其原材料的宽窄不同，弯曲变形的特点不同。我们来了解下看有什么不同

从弯曲冲压件变形区域的横断面来看，其变形不同之处是这样的：

1.对于宽度小于3倍厚度的窄板，在宽度方向产生显著变形，沿内缘宽度增加，沿外缘宽度减小，断面略呈扇形；

2.对于宽度大于3倍厚度的宽料，弯曲后在宽度方向无明显变化，断面仍为矩形，这是因为在宽度方向不能自由变形所致。

另外：冲压件在弯曲加工时，其板料的厚度在弯曲区域内制件的厚度有变薄现象.

    由于冷冲压加工具有上述突出的优点，因此在批量生产中得到了广泛的应用，在现代工业生产中占有十分重要的地位，是国的防工业及民用工业生产中不可少的加工方法。

     冲压板料，冲压模具和冲压设备是冲压加工的三要素。冲压加工的的基本原理是依据待冲压加工材料的力学性能，在常温状态下借助于压力机、冲压模的作用进行的压力变形加工。