高明冲压加工厂家诚信企业「群龙金属制品」

    五金冲压件在有限元仿的真的基础上提出了一种新的板料优化的方法——比例因子法,该方法在调整初始轮廓线时,不是给各个节点一个相同的调整量,而是依各个节点的比例因子ω及形状误差值计算出相应的调整量,这样调整的针对性强,计算结果更为准确,需要迭代的时间也更少。

    而用于优化的初始轮廓线,本文采用的是有限元逆算法,即一步算法求得,该方法由之后零件形状直接计算出初始板料,计算速度快。通过这两种方法的结合,求解冲压件初始板料的形状及尺寸,不仅计算精度高,且耗时少。文中后一章,给出了两类典型的冲压零件,一类是落料后直接成形的零件,该类零件初始板料的形状及尺寸要求非常准确;另一类是两次拉延成形的零件,这类零件的初始板料要求适合的形状及尺寸即可。通过现场验证了该方法用于确定冲压件初始板料的形状及尺寸。

    冲压件结构设计的合理与否直接关系到冲压生产的进行，结构设计的不合理增加模具制造的难度，并且冲压生产中还会产生较多的费品，这直接影响到冲压件厂家的经济效益。

    拉深件是冲压件厂常会见到的五金冲压件类别之一，避免深筒结构的这种设计很有必要。

    因为深筒结构的冲压拉深件，各部分尺寸过度悬殊，如果拉深件直径与坯料直径比过小小（即拉伸系数过小），则坯料被入凹模越困难，从底部到过渡边缘部分的应力也越大，当超过金属抗拉强度极限定时间，底部就会被拉穿； 拉伸系数小，一次无法拉伸成形，需进行多次拉伸，中间要对工件退火处理，消除由形变产生的硬度现象，为便于拉伸成形，简化拉伸工艺，降低成本，应尽量避免深度过大的凸缘过宽的中空零件。

 冲压件弯曲加工，因其原材料的宽窄不同，弯曲变形的特点不同。我们来了解下看有什么不同

从弯曲冲压件变形区域的横断面来看，其变形不同之处是这样的：

1.对于宽度小于3倍厚度的窄板，在宽度方向产生显著变形，沿内缘宽度增加，沿外缘宽度减小，断面略呈扇形；

2.对于宽度大于3倍厚度的宽料，弯曲后在宽度方向无明显变化，断面仍为矩形，这是因为在宽度方向不能自由变形所致。

另外：冲压件在弯曲加工时，其板料的厚度在弯曲区域内制件的厚度有变薄现象.

铝板冲压的优点

(1)切削速度比一般模具钢快6倍以上

( 2) 生产中可节省模具50%的冷切时间

铝板冲压用油润滑

一般为冲压油或挤压油，但需参考铝板的具体变形量（拉伸程度），拉伸时不易断裂或高温。另外，铝制品在高温下与油品接触容易变色、变白，甚至出现受力不均的现象。因此，根据以上诸多工况，可以综合确定使用什么油。