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    五金冲压（也称为冲压）是将平板金属以毛坯或卷料形式放入冲压模具进行冲压加工的过程，其中冲压模具表面通常需要经过热处理增加硬度。

    冲压加工包括各种金属板材成形制，例如使用冲床或油压机进行冲压、冲裁、压花、弯曲、翻边和压花。这可以是单工程操作，其中冲床的每个工程在板材上产生期望的形状，也可以用连续模自动化冲压加工。冲压加工工艺通常在金属板上进行，但也可用于其它材料，如聚等塑胶片。冲压级进模通常由钢材卷料、用于将卷料送入矫直机以调平线圈，然后送入进料器，进料器将材料送入压力机通过五金冲压模具进行冲压加工成型。根据零件的复杂性，可以确定冲压模具中的冲压加工工艺，及模具工站数量。

冲压件产生表面星目的主要原因有：

①材料表面清洗不干净或清洗油不干净导致的原材料表面脏；

②开卷落料后材料清洗后保存不善或长期存放导致的原材料表面脏；

③模具清洗不干净或模具没有及时清洗导致模具表面脏；

④原材料在热镀锌前母材表面脏；

⑤模具长期生产后表面镀铬层***，拉模具与材料表面摩擦导致的材料表面脱锌；

⑥生产车间的防尘条件不好，生产现场有灰尘落入材料表面和模具表面；

⑦在进行搬运生产时，工人戴普通的防护手套作业时，普通防护手套与板料摩擦产生的毛屑掉入材料表面和模具表面；

⑧修边冲孔工序中产生的切粉进入模具中。

    五金冲压件材料的硬度检测，其主要目的就是确定购入的金属板材退火程度是否适于随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工艺，需要不同硬度级别的板材。用于五金冲压件加工的铝合金板可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可改用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。

    五金冲压件加工的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件，可以用来测试平面很小，无法在普通台式洛氏硬度计上检测。